型材的工藝
玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續氈及表面氈由不飽和聚脂浸潤，經過特定的模具，在拉擠機的牽引下，通過加熱連續固化成型，生產出力馳玻璃鋼拉擠型材。由于拉擠型材可做到很高的含紗量，其力學強度通常大于模具制品。
拉擠工藝
一、概述
拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。
拉擠基本的工藝
二、拉擠工藝流程
玻璃纖維粗紗排布 > 浸膠 > 預成型 > 擠壓模塑及固化 > 牽引 > 切割 > 制品
三、拉擠要素
1、增強材料傳送系統
如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
2、樹脂浸漬
直槽浸漬法最常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應十分整齊。
3、預成型
浸漬過的增強材料穿過預成型裝置，以連續方式謹慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的最終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，進行成型固化。
4、模具
模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區，其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中最關鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。
5、牽引裝置
牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置，以便確保連續運動。
6、 切割裝置
型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割
|
性能 |
比重 |
拉伸強度 |
拉伸模量 |
彎曲強度 |
彎曲模量 |
壓縮強度 |
沖擊強度 |
硬度 |
氧指數 |
熱膨脹系數 |
熱導率 |
介電強度 |
吸水率 |
熱變形溫度 |
|
單位 |
g/cm2 |
MPa |
GPa |
MPa |
GPa |
MPa |
J/M |
洛氏硬度 |
|
10-6*K-1 |
W/(m*K) |
106*V/m |
%(24h) |
oC |
|
ASTM試驗方法 |
D792 |
D638 |
D638 |
D790 |
D790 |
D695 |
D256 |
D785 |
UL-94 |
D696 |
C177 |
D149 |
D570 |
D648 |
|
FRP拉擠型材 |
1.75 |
210 |
18.6 |
210 |
18.6 |
200 |
1325 |
50 |
32 |
12 |
1.4 |
7.87 |
0.6 |
200 |
|
ASTM—美國材料試驗學會 |
HCH—過氧化環乙酮 |
CFM—連續纖維 |
|
BS—英國標準 |
FRP—玻璃纖維增強塑料 |
C（-GLASS）—中堿纖維 |
|
JIS—日本工業標準 |
CFRP—碳纖維增強塑料 |
E（-GLASS）無堿纖維 |
|
GB—中國國家標準 |
CFRTP—碳纖維增強熱塑性塑料 |
DMP——鄰苯二甲酸二甲酯 |
|
DIN—德國標準 |
GF—玻璃纖維 |
EG—乙二醇 |
|
ISO—國際標準 |
BMC—狀模型料 |
ER—環氧樹脂 |
|
PULTRUSION--拉擠 |
CF—纖維 |
KF—芳綸纖維 |
|
FW—纏繞 |
CSM—短切纖維氈 |
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